It proses fan it foarmjen fan de galvanisearre laach fan grutte spoelen fan galvanisearre tried

It formaasjeproses fan 'e hot-dip galvanisearre laach is it proses fan it foarmjen fan in izer-sink-legering tusken it izeren substraat en de bûtenste suvere sinklaach.De laach fan izer-zink alloy wurdt foarme op it oerflak fan it workpiece by hot-dip plating, sadat it izer en de suvere sink laach binne hiel ticht.Goede kombinaasje.It proses fan grutte coils fangalvanized triedkin gewoan wurde omskreaun as: as in izeren workpiece wurdt ûnderdompele yn smelte sink floeistof, in fêste oplossing fan sink en α-izer (lichem sintrum) earst foarme op de ynterface.Dit is in kristal foarme troch it oplossen fan sink atomen yn it basismetaal izer yn in fêste steat.De twa metaalatomen binne fusearre, en de attraksje tusken de atomen is relatyf lyts.
Dêrom, as sink sêding berikt yn 'e fêste oplossing, diffúsje de atomen fan sink en izer yn inoar, en de sinkatomen dy't diffúsje yn (of penetrearje yn) de izeren matrix migrearje yn it matrixrooster, foarmje stadichoan in legering mei izer, en diffús yn It izer yn 'e smelte sinkfloeistof foarmet in intermetallyske ferbining FeZn13 mei sink, sinkt yn' e boaiem fan 'e waarmgalvanisearjende pot en wurdt sinkslag.As it wurkstik út 'e sink-dipping-oplossing fuortsmiten wurdt, wurdt in suvere sinklaach op it oerflak foarme, dat is in hexagonaal kristal, en har izerynhâld is net mear as 0,003%.

galvanized tried

Hot-dip galvanizing, ek bekend as hot-dipgalvanizing, is in metoade wêrby't stielen ûnderdielen wurde ûnderdompele yn smelte sink te krijen in metalen coating.Mei de rappe ûntwikkeling fan heechspanningsferfier, ferfier en kommunikaasje, wurde de beskermingseasken foar stielen dielen hieltyd heger, en de fraach nei hot-dip galvanisearjen nimt ek ta.Meastentiids is de dikte fan 'e elektro-galvanisearre laach 5-15 μm, wylst de dikte fan' e grutte coil galvanisearre draadlaach oer it algemien boppe 35 μm is, sels sa heech as 200 μm.Hot-dip galvanizing hat goede dekking, dichte coating, en gjin organyske ynklúzjes.
Lykas wy allegearre witte, omfettet it meganisme fan anty-atmosfearyske korrosysje fan sink meganyske beskerming en elektrogemyske beskerming.Under atmosfearyske korrosjebetingsten binne d'r ZnO, Zn(OH)2 en basis sinkkarbonaat beskermjende films op it oerflak fan 'e sinklaach, dy't de korrosje fan sink oant in bepaalde mate fertrage.De earste laach fan beskermjende film (ek bekend as wite roest) is skansearre, en in nije film laach sil wurde foarme.
As de sinklaach slim skansearre is en it izeren substraat yn gefaar bringt, sil sink it substraat elektrogemysk beskermje, it standertpotential fan sink is -0.76V, en it standertpotinsjeel fan izer is -0.44V.As sink en izer foarmje in mikrobatterij, wurdt sink oplost as in anode, en izer beskerme as in kathode.Fansels is hot-dip galvanisearjen better dan elektrogalvanisearjen yn syn fermogen om atmosfearyske korrosje fan it basismetaal izer te wjerstean.


Post tiid: 14-06-23
;