It meitsjen fan grutte coils fangalvanized triedwurdt oer it generaal foltôge troch jitten.D'r binne in protte soarten jitten, neffens ferskate ferwurkingseasken, is de kar foar giemetoade oars.
1, sân schimmel casting: lege kosten, lytse batch, kin ferwurkje komplekse modellering, mar kin fereaskje in soad post-ferwurking proses.Investment casting / ferlern waaks casting: Dit proses hat hege kontinuïteit en krektens en kin ek brûkt wurde foar komplekse foarmjen.It is ûnder it útgongspunt fan relatyf lege ferwurking kosten, kin berikke in hiel perfekt oerflak effekt, geskikt foar massa produksje.
2, ynjeksje casting metoade: brûkt foar it ferwurkjen fan hege flater fan komplekse modellering.Troch de skaaimerken fan it proses sels is gjin post-behanneling nedich neidat it produkt is foarme, mar allinich yn it gefal fan massaproduksje kin it de foardielen fan lege kosten sjen litte.Die casting: hege ferwurkjen kosten, allinnich yn it gefal fan massa produksje fan de kosten is ridlik.Mar de kosten fan it definitive produkt is relatyf leech en de flater is relatyf heech, kin brûkt wurde om dielen te produsearjen mei tinner muorredikte.
3, Rotary casting metoade: is de ideale metoade foar it ferwurkjen fan lytse dielen, meast brûkt yn sieraden manufacturing.Rubbermodellen kinne brûkt wurde om de ferwurkingskosten te ferminderjen.Directional curing: Produseart in heul sterke superheat-legering mei poerbêste wurgensresistinsje yn it model gegoten en dan ûnderwurpen oan in soarchfâldich kontroleare ferwaarming- en koelproses om alle lytse defekten te eliminearjen.De casting metoade wurdt brûkt foar it ferwurkjen fan galvanisearre izeren tried, dat wurdt algemien brûkt foar it ferwurkjen fan yngewikkelde dielen.
Om de oerflakfilmlaach en oerflakynklusjes lokaal fan it oerflak fan 'e ôfsette laach te ferwiderjen, wurde grutte spoelen fangalvanized triedkin fûn en behannele wurde troch konvinsjonele technology.Oerstallige skuim wurdt feroarsake troch sjippe en saponizable fatty surfactants yntrodusearre yn de tank.In matige snelheid fan skomfoarming kin harmless wêze.De oanwêzigens fan lytse homogene dieltsjes mei grutte denier yn 'e tankflüssigens kin de skomlaach stabilisearje, mar de accumulation fan tefolle fêste dieltsjes kin in eksploazje feroarsaakje.
Aktivearre koalstof mat om it oerflak aktyf materiaal te ferwiderjen, of filtraasje om it skom minder stabyl te meitsjen, binne effektive maatregels.Oare maatregels moatte ek wurde nommen om de hoemannichte yntrodusearre surfaktant te ferminderjen.De electroplating snelheid kin wurde fermindere fansels mei de tafoeging fan organyske stof.Hoewol't de gemyske formule is befoarderlik foar hege deposition rate, mar de organyske stof mei minsken, sadat de coating dikte kin net foldwaan oan de easken, dus aktivearre koalstof kin brûkt wurde om te behannelje de tank oplossing.
Post tiid: 11-08-21